生石灰的生產(chǎn)工藝 生石灰的生產(chǎn)設(shè)備有哪些
石灰的使用在我國歷史悠久,而石灰的生產(chǎn)離不開碳酸鈣成分的物料,先將含有碳酸鈣成分的巖石從地下開采出來,在經(jīng)過一系列的破碎、粉磨、煅燒、冷卻等工序。
破碎:采出的石灰塊較大,需要先將其破碎成較小的塊,以便進行下一步的處理。破碎石灰石的常使用的有破碎機設(shè)備。
煅燒:經(jīng)過破碎后的石灰石送入
石灰窯中進行煅燒,在高溫下,碳酸鈣與氧化鈣反應(yīng)生成氧化鈣和二氧化碳,這個過程是放熱反應(yīng),能夠產(chǎn)生大量的熱能。
冷卻:煅燒過程中的石灰經(jīng)過的高溫,完成后,生石灰被送入冷卻器進行冷卻,以便將石灰的溫度降到可接受的范圍內(nèi)。
磨粉:磨粉是將冷卻后的生石灰磨成粉的過程,經(jīng)過粉磨后可以提高表面積,生石灰更容易與水或者其它添加劑混合,從而更好地發(fā)揮其應(yīng)用性能。
石灰窯的生產(chǎn)工藝:是利用高溫將石灰石等原料進行煅燒反應(yīng),從而得到石灰。一般來說,石灰窯的操作溫度在900℃以上,石灰窯爐體分為下部和上部兩個部分,下部通常是預(yù)熱區(qū),而上部是煅燒區(qū)。
在石灰窯內(nèi),石灰石等原料經(jīng)過加熱后逐漸分解,其中的二氧化碳和其他氣體被放出。隨著煅燒溫度的升高,原料中的碳酸鈣分解為氧化鈣和二氧化碳。其中,氧化鈣成為主要的產(chǎn)品,被收集并送往后續(xù)的加工和使用。
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