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青石頭燒石灰設(shè)備

燒石灰是將青石頭(主要成分是碳酸鈣)經(jīng)過高溫來進(jìn)行煅燒,從而發(fā)生物理、化學(xué)變化,最終將青石頭煅燒成白色的石灰,即氧化鈣。以下來詳細(xì)說明青石頭燒石灰設(shè)備:

青石頭燒石灰設(shè)備結(jié)構(gòu):

青石頭燒石灰設(shè)備是一款融入高科技的技術(shù)與工藝,相比傳統(tǒng)設(shè)備而言,科技含量更高,其主要是由:窯頭、窯尾、密封裝置、拖輪裝置、支撐部件、回轉(zhuǎn)筒體、噴管部件、擋輪裝置等,其結(jié)構(gòu)優(yōu)良、操作簡單、工藝先進(jìn)。

 

青石頭燒石灰設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖

 

青石頭燒石灰設(shè)備工藝流程:

青石頭在燒石灰設(shè)備內(nèi),先后經(jīng)過預(yù)熱、煅燒、冷卻步驟,物料在煅燒窯內(nèi)的生料和熱氣流進(jìn)行熱交換,進(jìn)行均勻的分解,煅燒,轉(zhuǎn)窯窯頭收的粉塵與出篦冷機(jī)的熟料回合,經(jīng)襯板輸送機(jī)送入三個熟料庫,冷卻劑高溫的地方熱風(fēng)經(jīng)部分的搖頭罩在窯內(nèi)的部分作為二次風(fēng),進(jìn)入分解爐的部分作為三次風(fēng),冷卻機(jī)中溫段熱風(fēng)入煤磨烘干原煤,剩余的其他經(jīng)電收塵除塵后排入大氣中,對于廢氣,封過高溫風(fēng)機(jī)抽吸,再加上增濕降溫后將作為原料系統(tǒng)的烘干熱源或經(jīng)窯尾除塵排出。整個煅燒工藝成熟科學(xué),煅燒石灰效果好。

 

青石頭燒石灰設(shè)備的工藝流程

 

青石頭燒石灰設(shè)備優(yōu)勢:

1、青石頭燒石灰設(shè)備具有高效的自動化程度,能滿足用戶的高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),屬于高效、高產(chǎn)的設(shè)備。

2、該設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù),采用全封閉密封煅燒機(jī)理,生產(chǎn)過程中更加的節(jié)能、無污染,環(huán)保性能強(qiáng)。

3、青石頭燒石灰設(shè)備故障率低,運(yùn)行平穩(wěn),操作簡單,生產(chǎn)過程對環(huán)境無任何污染,所以用戶使用更加放心。

 

青石頭燒石灰設(shè)備

 

青石頭燒石灰設(shè)備技術(shù)參數(shù):

 

設(shè)計(jì)能力
(t/d)
窯體尺寸 產(chǎn)品 預(yù)熱器 冷卻器 燃料 熱耗
(KJ/KgC30)
規(guī)格(m) 有效容積(m²) 燃燒溫度(℃)
150 Φ2.5×40 142 1350/1250 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 石灰窯預(yù)熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5300/5000
200 Φ2.8×42 190 1350/1250 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 石灰窯預(yù)熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5300/5000
250 Φ3×46 235 1350/1250 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 石灰窯預(yù)熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5300/5000
300 Φ3.2×50 292 1350/1250 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 石灰窯預(yù)熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5300/5000
350 Φ3.5×54 390 1350 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 石灰窯預(yù)熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5225
400 Φ3.6×56 430 1350 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 石灰窯預(yù)熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5225
500 Φ3.8×58 505 1350 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 石灰窯預(yù)熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5100
600 Φ4×60Φ4.2×50 575/548 1350 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 石灰窯預(yù)熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5100
750 Φ4.3×58 670 1350 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 石灰窯預(yù)熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 4810
800 Φ4.3×64 738 1350 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 石灰窯預(yù)熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 4810
1000 Φ4.8×68 1005 1350 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 石灰窯預(yù)熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 4810