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回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦溫升解決方法


回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦溫升,有時來的很突然。要面對這種突發(fā)性的熱工現(xiàn)象,臨時找工器具是非常麻煩的,找的時間長了,可能要錯過處理溫升的最佳時期,就會造成燒瓦的嚴(yán)重后果。所以在回轉(zhuǎn)窯的窯中崗位,要準(zhǔn)備好處理托輪軸瓦溫升的一些專用工器具,并單獨就近放置。
回轉(zhuǎn)窯運行中某一托輪軸瓦的運行溫度,在短時間內(nèi)升幅較快且還有上升趨勢時,首先應(yīng)減少投料量并減慢窯速(禁止停窯),同時快速采取以下應(yīng)急措施:
用內(nèi)徑20的膠皮管接在該瓦循環(huán)水的出水管處,用鐵絲捆綁接頭,用鋼絲鉗扎緊。使循環(huán)水外排,并加大冷卻水量。
各擋輪帶與托輪接觸面涂灑石墨粉、或鋰基脂以加強(qiáng)潤滑。
向溫升的托輪軸面連續(xù)加注新潤滑油。
用測溫槍測量,用手感觸摸軸面,看軸瓦的溫度和表面油膜情況。如有突出發(fā)熱點,且軸溫在60攝氏度以下,還有較完整的油膜,則繼續(xù)循環(huán)潤滑油。同時采用油石研磨突出發(fā)熱點。
如整個托輪溫度較高,可向托輪下面的水槽內(nèi)加水降溫,水面浸托輪邊緣100mm為宜。
如果是軸肩或止推圈處溫度高,可改變液壓擋輪運行狀態(tài)。
總之,窯的運轉(zhuǎn)率要達(dá)到一個較高的水平,就必須做好窯系統(tǒng)的計劃檢修工作,要根據(jù)窯磚、澆注料及設(shè)備零部件的使用壽命合理安排檢修周期,才能確保窯系統(tǒng)在計劃檢修后能安全、連續(xù)運轉(zhuǎn)至下一個檢修周期。
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