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大型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達(dá)到(950℃~1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝。目前我國(guó)技術(shù)成熟、先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。適用范圍 廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁(yè)巖、爐渣陶粒回轉(zhuǎn)窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。

性能特點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有單位體積高,窯爐壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等,

2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長(zhǎng)、

3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運(yùn)行穩(wěn)定、 產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。

工藝流程:

1、陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

2、窯體與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。

3、傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。恒昌窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。

4、工作溫度達(dá)到(950℃~1050℃)之間煅燒超細(xì)高嶺土,對(duì)陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程,然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低,最終達(dá)到自己想要的目標(biāo),這種煅燒技術(shù)經(jīng)實(shí)踐證明:能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定性好。