陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)主要有以下幾個(gè)方面：
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備發(fā)展方向一：低密度中強(qiáng)度或者高強(qiáng)度燒結(jié)陶粒，現(xiàn)有的人造陶粒雖然強(qiáng)度高，但顆粒密度相對(duì)也較高，對(duì)壓裂液的性能及泵送條件要求高，因此，我們研發(fā)低密度中強(qiáng)度或者高強(qiáng)度燒結(jié)陶粒是一個(gè)發(fā)展方向。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備發(fā)展方向二：提高裂縫導(dǎo)流能力的表面改性劑技術(shù)，表面改性劑作為液體添加劑在水力壓裂過(guò)程中加到水基壓裂液中，它可以為支撐劑快速包上一層薄而粘的表皮。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備發(fā)展方向三：雙層樹(shù)脂涂層技術(shù)，內(nèi)層預(yù)固化樹(shù)脂膜提供支撐材料的附加強(qiáng)度，外層的可固化涂層顆粒粘結(jié)在一起，把內(nèi)層樹(shù)脂涂層增加支撐劑的優(yōu)點(diǎn)和外層自行固結(jié)支撐劑的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，可以以一個(gè)較合理的價(jià)錢(qián)提供高強(qiáng)度、低密度和永久粘合能力強(qiáng)的支撐劑。內(nèi)層樹(shù)脂薄膜已經(jīng)歷過(guò)熱處理，相當(dāng)于提前完成了聚合過(guò)程，提高了顆粒強(qiáng)度，外包層是一個(gè)相當(dāng)薄的可固化樹(shù)脂層，以便利用井溫和裂縫的閉合壓力，在裂縫中形成可固結(jié)的多層支撐劑填充層。
