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標(biāo)準(zhǔn)白灰的密度是多少?

白灰的密度在2.7t/立方米左右,1噸白灰大約是0.37立方米。白灰是氧化鈣(CaO)和氧化鎂(MgO)的混合物。

白灰窯是生產(chǎn)白灰的設(shè)備,在工作過(guò)程中,白灰從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi),由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使白灰產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),白灰在窯內(nèi)通過(guò)分解,燒成等工藝過(guò)程,燒成熟料后從窯筒體的底端卸出。

 

白灰窯設(shè)備的工藝流程

 

來(lái)了解一下白灰窯的上料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。

1、上料系統(tǒng)

由稱量料斗、上料小車、中問(wèn)料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)布料器、料鐘及料位檢測(cè)裝置等組成。套筒窯和窯前料倉(cāng)都設(shè)有雷達(dá)料位計(jì)??梢赃B續(xù)檢測(cè)料位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。

2、出窯系統(tǒng)

白灰出窯體系包含窯下料倉(cāng)、閘門(mén)、出料機(jī)、運(yùn)輸皮帶等,經(jīng)過(guò)套筒窯煅燒成功后的白灰先儲(chǔ)存在窯下料倉(cāng),在窯下料倉(cāng)內(nèi)設(shè)定兩個(gè)料位計(jì),并設(shè)有高低位,在其底部裝上閘門(mén)并連鎖料位計(jì)。這樣當(dāng)窯下料倉(cāng)內(nèi)的白灰達(dá)到一定的高度時(shí),下部閘就會(huì)自動(dòng)動(dòng)打開(kāi),通過(guò)振動(dòng)出料機(jī)的作用,白灰經(jīng)由傳輸皮帶被送出窯外,最終被運(yùn)輸?shù)街修D(zhuǎn)倉(cāng)。

 

白灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)

 

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廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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