石灰生產(chǎn)線組成主要由活性石灰回轉(zhuǎn)窯、冷卻器、斗式提升機(jī)、振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、篩分機(jī)等。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝過程：石灰石進(jìn)廠及儲存、石灰石上料、預(yù)熱、培燒、冷卻、儲存及運(yùn)輸。
根據(jù)的工作原理，石灰石在完成了烘干預(yù)熱的同時，又產(chǎn)生了部分分解。當(dāng)石灰石顆粒進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯但并未接觸到火焰的高溫區(qū)前，在廢氣余熱的對流傳熱作用下，分解仍在進(jìn)行。也就是說，這個階段實(shí)際上就是理論上所指的物料的分解階段。
在內(nèi)所謂的燒成或燒成階段是指，當(dāng)被預(yù)熱后的石灰石顆粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)從開始接觸到火焰的輻射傳熱，到穿過整個火焰輻射區(qū)前。在火焰的高溫作用下，完成激烈的化學(xué)反應(yīng)，最終被燒成為石灰的過程。這個過程（階段）一般在30 — 40分鐘內(nèi)得到完成。
在帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯上，燒成區(qū)域一般都設(shè)置在從窯體出料端后10米左右處，向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)（進(jìn)料端）延伸至20～25米的范圍內(nèi)。火焰長度也一般應(yīng)分布在這一區(qū)域內(nèi)。這也就是通常所指的燒成帶。
由于回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程是一個由諸多因素組成的、即相互依賴又相互影響又相互制約、亦可隨時變化的過程。因此，在對回轉(zhuǎn)窯燒成帶或其它“帶”的劃分上，是沒有嚴(yán)格的界限區(qū)分的。
但是，由于受到了回轉(zhuǎn)窯煅燒特點(diǎn)的制約，這個燒成階段在整個煅燒工藝過程中的作用又是極為重要的。這是因?yàn)椋钚允业幕钚孕再|(zhì)最終是要在這個階段里通過快速燒制才能表現(xiàn)出來。雖然，這個階段它占有的時間不是很長，但對活性石灰產(chǎn)品的煅燒而言，其意義是非常重大的。
河南宏科為您提供品質(zhì)優(yōu)、產(chǎn)能全、價格合理的設(shè)備，如果您有石灰窯設(shè)備的生產(chǎn)需求，可點(diǎn)擊河南宏科在線客服進(jìn)行詳細(xì)的咨詢或撥打熱線電話了解：0371-6784 6980
廠家實(shí)地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
本文由河南宏科重工石灰回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明：http://www.tejiajiudian.cn
