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石灰回轉(zhuǎn)窯怎么保養(yǎng)


隨著經(jīng)濟的生產(chǎn)發(fā)展,石灰回轉(zhuǎn)窯在多個行業(yè)廣泛應(yīng)用,很多設(shè)備廠家推出了不同型號規(guī)格的設(shè)備。今天我們來了解一下在日常生產(chǎn)中要如何對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

1、石灰回轉(zhuǎn)窯在運作的過程中,應(yīng)保證每個小時對擋輪和傳動系統(tǒng)的各個部件進(jìn)行檢查,看是否有異常聲響、振動或過熱等不正常的現(xiàn)象發(fā)生,如有應(yīng)及時進(jìn)行處理;

2、石灰回轉(zhuǎn)窯在運作的過程中,也應(yīng)定期檢查輪帶和托輪之間的接觸和磨損是否均勻,有無受力過大或出現(xiàn)表面操作的情況,如有也應(yīng)及時進(jìn)行處理,確保回轉(zhuǎn)窯的正常運行;

3、應(yīng)根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯輪帶與其墊板之間的相對位移,判明間隙及磨損情況,注意墊板焊接有無裂紋等,經(jīng)常地向輪帶與墊板、擋塊的磨擦面注入潤滑脂;
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


4、石灰回轉(zhuǎn)窯在運作的過程中,應(yīng)定期檢查回轉(zhuǎn)窯有無振動和下沉現(xiàn)象,窯尾密封及窯頭密封性是否良好,磨損是否嚴(yán)重,定期檢查輔助傳動裝置和筒體溫度,特別是燒成帶和中間檔輪帶附近的筒體溫度,應(yīng)維護(hù)在380℃以下,只有在偶然的情況下,允許達(dá)到410℃。如超過415℃不作處理而繼續(xù)運轉(zhuǎn),則為違章操作;

5、石灰回轉(zhuǎn)窯的傳動系統(tǒng)以及支撐裝置按時定期檢查和保養(yǎng),若發(fā)現(xiàn)有噪音較大、振動劇烈以及發(fā)熱等異常情況應(yīng)及時處理;

6、按時定期對石灰回轉(zhuǎn)窯的各潤滑點進(jìn)行查看,確認(rèn)潤滑用的油量是否充足;

7、根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)的相對位移,可以在輪胎和裝置之間的關(guān)系,確認(rèn)差距和磨損;

8、注意石灰回轉(zhuǎn)窯的窯定期向上和向下移動的情況進(jìn)行日常的記錄和登記;

9、注意石灰回轉(zhuǎn)窯的冷卻水出口水流平穩(wěn)與輥水面的高度是不適合的,高度應(yīng)在水位調(diào)節(jié)器調(diào)整范圍之內(nèi);

10、經(jīng)常注意石灰回轉(zhuǎn)窯的窯體的溫度。窯體溫度可以用自動記錄儀通過紅外掃描裝置來確定——與窯體表面溫度燃燒 高不得超過380℃。僅在偶然情況下,允許回轉(zhuǎn)窯的窯體的溫度超過400℃。

11、對檢查中發(fā)現(xiàn)的石灰回轉(zhuǎn)窯的問題,應(yīng)根據(jù)問題性質(zhì)適時地進(jìn)行處理中務(wù)必注意安全,有些項目的檢查處理應(yīng)在停窯后進(jìn)行。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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