石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒經(jīng)驗(yàn)
石灰回轉(zhuǎn)窯可處理的物料種類多，煅燒物料活性度高，在市場中體現(xiàn)了其優(yōu)越性和可持續(xù)發(fā)展的遠(yuǎn)景。石灰回轉(zhuǎn)窯在筒體內(nèi)砌筑有耐火磚，增強(qiáng)了筒體的耐高溫性，可運(yùn)用熱值高的燃料。
石灰回轉(zhuǎn)窯質(zhì)料利用率高、產(chǎn)能大、工作率高、煅燒透徹、質(zhì)量均勻、節(jié)能環(huán)保、且石灰活比好，可是造價(jià)本錢很高。更合適冶金、化工及建材制品工業(yè)等煅燒石灰石。該回轉(zhuǎn)窯在分類中屬于建材設(shè)備類，許多建材類產(chǎn)品都需要用它來進(jìn)行處理。
石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒性能分析1、石灰回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒方法，窯體結(jié)構(gòu)簡略，氣流通暢，含硫煙氣可及時(shí)排出，燃料中的硫成份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。一起因物料在窯內(nèi)均勻翻滾行進(jìn)，物料受熱均勻、充沛、熱傳遞迅速，窯內(nèi)熱工準(zhǔn)則安穩(wěn)，生產(chǎn)出的活性石灰嚴(yán)品質(zhì)量安穩(wěn)，生、過燒率很低，能夠煅燒出高活性度的煉鋼用活性石灰。
2、石灰窯的產(chǎn)值高，非常合適大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有產(chǎn)2200噸的石灰窯投入生產(chǎn)；國內(nèi)外已建成許多日產(chǎn)300~1000噸石灰窯
3、在窯尾配置豎式預(yù)熱器能夠允分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒發(fā)生的高溫?zé)煔猓瑢⑹沂瘡某仡A(yù)熱到初始分解溫度的條件下，有部分石灰石被分解。這不只能大大進(jìn)步回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)值，還能降低單位產(chǎn)品熱耗。
4、石灰回轉(zhuǎn)窯能夠直接煅燒不大于50mm的細(xì)粒級石灰石，品中十到到三十毫米細(xì)粒級石灰石約占總產(chǎn)值的百分之三十到四十，這部分石灰石在其他窯型中不能利用。建造回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不但能充沛利用石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的政策。
5、在窯頭處配置豎式冷卻器不只可使高溫石灰驟冷，進(jìn)步產(chǎn)品活性度，也便于運(yùn)送和儲(chǔ)存。一起還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效地進(jìn)步窯內(nèi)鍛燒的溫度，降低燃料耗費(fèi)。
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