在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中滾圈出現(xiàn)裂縫是比較嚴(yán)重的情況，但是在剛開始的時(shí)候，回轉(zhuǎn)窯滾圈上只是顯示出一道裂紋，隨著時(shí)間的變化這道裂紋從內(nèi)經(jīng)向外經(jīng)方向延伸，對(duì)于小裂紋使用方做一些簡(jiǎn)單的焊接處理，處理完之后繼續(xù)使用，但是這樣并不能解決根本的問題，最終使得這道裂紋變成了裂縫，被迫停窯進(jìn)行處理。
回轉(zhuǎn)窯滾圈在運(yùn)行過程與固定在筒體上的墊板產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，使?jié)L圈與墊板之間間隙增大，促使窯線進(jìn)一步惡化。這樣，滾圈一邊作“自轉(zhuǎn)”，同時(shí)滾圈的幾何中心隨著筒體的回轉(zhuǎn)中心作“公轉(zhuǎn)”，是滾圈在運(yùn)行過程中產(chǎn)生周期性應(yīng)力峰值，承受交變載荷的作用。另一方面，滾圈自身存在一定的加工缺陷，諸如氣孔、疏松、裂紋等，這些缺陷隨著運(yùn)行工況的惡化而發(fā)展，直至發(fā)生斷裂。在第一次裂紋出現(xiàn)后，補(bǔ)焊時(shí)沒有采取正確的方法和措施，更沒有設(shè)法阻止裂紋的進(jìn)一步發(fā)展，最終導(dǎo)致裂紋滾圈斷裂。
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